Sob Medida 117

26 Essa experiência se torna interessante para o cliente e o arquiteto. Ambos observam o funcionamento das máquinas e os processos implantados e, com isso, a Brera Design consegue transmitir muita segurança na tomada de decisão e fechamento do pedido. “Nossa venda é muito mais racional do que emocional”, aponta. A empresa é totalmente conectada com o setor fabril. O software 3D, que fornece as imagens e orçamentos, conecta-se ao plano de corte e, posteriormente, exporta as informações para a seccionadora e o centro de usinagem. “Possuímos etiquetas com códigos de barras que identificam cada peça com o nome do cliente, ambiente, código, processos produtivos, materiais e demais informações. Esse processo, juntamente com os relatórios de produção, nos fornece um controle total do processo e garante a qualidade de nossos produtos”, diz Castello – um modelo de funcionamento praticamente completo de uma marcenaria conectada entre máquinas e softwares. MÓVEIS KUJAWA Com uma linha completa de nesting com etiquetadora de determinada marca, coladeira de bordo de outra companhia, além de seccionadora automática e algumas furadeiras manuais de bancadas, a Móveis Kujawa, do sócio-proprietário Fabio Kujawa, adquiriu no fim de 2015 um centro de usinagem Evolution 7405 da Holz-Her, comercializada no Brasil pela B.Krick. Antes da aquisição, o maior gargalo da marcenaria era a falta de furação de topos de forma automática. “Nos painéis cortados pela seccionadora ou mesmo pelo nesting, tínhamos dificuldade em trabalhar com peças menores e dificuldade na geração de programas para o CNC”, explica Kujawa. Além disso, a empresa tinha muitos retrabalhos com operações manuais que, evidentemente, estão sujeito a erros. Ao automatizar os processos, a marcenaria conseguiu melhorar a qualidade do móvel e ter redução no retrabalho das peças, zerando os erros de furos nos painéis, por exemplo. Com a possibilidade de furar a face e todos os topos das peças em uma só máquina – no caso a Evolution 7405 – e em uma só operação sem a necessidade de reposicionar a peça, a Móveis Kujawa obteve ganho de tempo e qualidade no processo. “Desse modo, desafogamos as outras máquinas e conseguimos melhorar no tempo de produção, uma vez que o Evolution nos permitiu, além de furar, fazer trabalhos diferenciados de usinagem de forma segura e automática”, declara. O ganho expressivo de tempo também foi proporcionado pela aquisição de um software e um ERP, que possibilitaram otimizar melhor a integração entre loja e fábrica e uma redução com o custo com funcionários internos da produção. “Com a unidade industrial mais bem preparada para receber pedidos conseguimos dar ‘passos mais largos’ e acelerar as vendas, buscar novos mercados e, consequentemente, aumentarmos o faturamento”, pontua Kujawa. Hoje, a fábrica é totalmente conectada. Todas as máquinas são automáticas e integram todo o processo. Cada peça recebe uma etiqueta com um código de barras e em cada máquina já tem a informação de qual processo deverá ser executado em cada peça, seja do corte até o final do processo. Esse processo automatizado garante ganho de tempo e qualidade em todo o processo. “Ficamos seguros pela escolha da B.Krick como parceiro pelo ótimo atendimento e parceria que criamos. Eles estão sempre dispostos a ajudar em qualquer dúvida que venha a ocorrer. Em setembro, estamos completando quatro anos desde aquisição da Evolution e só tenho elogios à máquina que é muito robusta e consistente, e vem desempenhando todo o trabalho de forma contínua e com precisão”, elogia Kujawa. Ŷ MÁQUINAS Divulgação B.Krick Centro de usinagem Evolution 7405 da Holz-Her, comercializada no Brasil pela B.Krick Veja vídeo na versão digital